 |
Bingkai bagian mobil plastik dalam ruangan dengan multi gate multi runner dingin
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | FORWA |
| Sertifikasi: | ISO9001:2008 ISO14001:2004 |
| Nomor model: | F15052 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1set |
|---|---|
| Harga: | negotiation |
| Kemasan rincian: | Cetakan: dikemas dengan karton kayu, Bagian plastik: kotak |
| Waktu pengiriman: | 30days T1 |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 50sets per bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama Produk: | injeksi plastik cetakan | Jenis: | seri cetakan |
|---|---|---|---|
| Rongga: | 1 * 1 | Bahan inti / rongga: | 1.2343/1.2311/SKD61,S136,P20,H13,738H... |
| Permukaan Finishing: | Polishing | Runner Sistem: | Runner Dingin |
| Standar: | HASCO | Bahan baku: | ABS |
| Cahaya Tinggi: | Bagian Otomotif Plastik,Bagian Otomatis Plastik |
||
Deskripsi Produk
Bingkai bagian mobil plastik dalam ruangan dengan multi gate multi runner dingin
Bingkai bagian injeksi Otomotif dalam ruangan dengan multi gate multi runner dingin
Spesifikasi:
| Otomatisasi kantor | Ukuran | Tergantung pada kebutuhan pelanggan (2D / 3D) |
| Warna | Semua | |
| Fungsi | komunikasi | |
| Menggunakan | Aplikasi listrik, printer, fax, | |
| Merek | Canon, Epson, Brother, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota dan Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW | |
| Cetakan | Mengetik | Cetakan prototipe dan seri / cetakan produksi |
| Standar | Salinan Hasco, copy DME, LKM, FUTABA, lainnya | |
| Bahan rongga / inti | 1.2343 / 1.2311 / SKD61, S136, NAK80, H13,738H, lainnya | |
| Injeksi | Pelari dingin / pelari panas (Mouldmaster, YUDO, INCOE, HUSKY, MOLD-TIP, lainnya | |
| Siklus hidup | Tembakan 500k ~ 1000k | |
| Layanan | One stop service | Desain- Mockup- Manufacturing- Assembly |
| Desain | Platform teknis CAD / CAM dan sistem switching data rekayasa yang sempurna yang memungkinkan kita memiliki pilihan elastis untuk menawarkan layanan kepada pelanggan kami. UG 4.0 DXF, DWF, PRT, SAT, IGES atau format STE untuk desain dan tata letak cetakan | |
| Maket | Proses mockup laser cepat / CNC | |
| Manufaktur | Cetakan prototipe, cetakan produksi, produksi bagian plastik | |
| QC | Instrumen pendeteksi tepat terbaru Inspektur terlatih dan ahli Umpan balik tepat waktu ke departemen manufaktur Tingkat hasil yang tinggi dan pengiriman tepat waktu | |
| Pengiriman | SAMPEL YANG DIBELI OLEH FEDEX, DHL, TNT, UPS Pengiriman laut atau udara untuk cetakan / produksi massal |
Deskripsi
Injection Moulding
Pedoman Desain
Injection molding digunakan untuk pembuatan berbagai macam komponen, mulai dari komponen kecil seperti kotak baterai AAA hingga komponen besar seperti panel bodi truk. Setelah komponen dirancang, cetakan dibuat dan mesin presisi untuk membentuk fitur dari bagian yang diinginkan. Pencetakan injeksi terjadi ketika bahan plastik termoplastik atau termoset dimasukkan ke dalam tong yang dipanaskan, dicampur, dan dipaksa masuk ke dalam rongga cetakan logam tempat mendingin dan mengeras sebelum dikeluarkan.
TOOLING
Cetakan dan die digunakan secara bergantian untuk menggambarkan perkakas yang digunakan untuk menghasilkan bagian plastik. Mereka biasanya dibangun dari baja pra-pengerasan, baja mengeras, aluminium, dan / atau paduan tembaga berilium. Dari bahan-bahan ini, cetakan baja yang mengeras adalah yang paling mahal untuk dibuat, namun menawarkan kepada pengguna masa pakai yang panjang, yang mengimbangi biaya per bagian dengan menyebarkannya dalam jumlah yang lebih besar. Untuk volume rendah atau komponen besar, cetakan baja pra-pengerasan memberikan pilihan yang kurang tahan pakai dan lebih murah.
Cetakan paling ekonomis dihasilkan dari aluminium. Bila dirancang dan dibangun menggunakan mesin CNC atau proses Electrical Discharge Machining, cetakan ini dapat menghasilkan puluhan ribu sampai ratusan ribu bagian secara ekonomis. Perhatikan bahwa tembaga berilium sering digunakan di area cetakan yang memerlukan penghilangan panas cepat atau tempat yang paling banyak menghasilkan panas geser.
INJECTION MOLDING
Proses injection molding menggunakan plastik granular yang diberi gravitasi dari hopper. Sebuah plunger tipe sekrup memaksa material tersebut ke dalam ruang yang dipanaskan, disebut tong, dimana dilelehkan. Plunger terus melaju, mendorong polimer melalui nosel di ujung laras yang menempel ke cetakan. Plastik memasuki rongga cetakan melalui sistem gerbang dan pelari. Setelah rongga terisi, tekanan menahan dipertahankan untuk mengkompensasi penyusutan bahan saat mendingin. Pada saat yang sama, sekrupnya berputar sehingga tembakan berikutnya dipindahkan ke posisi siap, dan larasnya ditarik saat tembakan berikutnya dipanaskan. Karena jamur itu tetap dingin, plastik akan segera mengeras setelah cetakan terisi. Setelah bagian di dalam cetakan mendingin sepenuhnya, cetakan terbuka, dan bagiannya dikeluarkan. Siklus cetak injeksi berikutnya dimulai saat cetakan ditutup dan polimer disuntikkan ke dalam rongga cetakan.
BAHAN Moulding INJEKSI
Seleksi Bahan: Banyak jenis bahan termoplastik yang tersedia. Seleksi tergantung pada aplikasi spesifik. Bagan di bawah ini menunjukkan beberapa bahan yang paling umum digunakan.
