Thread Injection Injection CAP dibuka dengan silinder hidrolik

Deskripsi Produk

Thread Injection Injection CAP dibuka dengan silinder hidrolik

Jenis benang CAP dari benang injection moulding benang NPT standar

Spesifikasi:

FORWA tepat plastik cetakan Co Ltd adalah ISO 9001: 2008 bersertifikat injeksi plastik cetakan perusahaan yang memasok

cetakan injeksi plastik
cetakan injeksi plastik desain
cetakan injeksi plastik manufaktur berkualitas tinggi, cetakan injeksi plastik ... Kami Bangga untuk membawa kepada Anda kualitas dan kecepatan yang Anda harapkan dari cetakan injeksi plastik Viewmold. Kami yakin kami akan menjadi pemasok pilihan Anda. Berikan saja Viewmold email atau kirimkan kutipan secara online. Tim spesialis kutipan kami adalah yang paling responsif dan paling banyak mengandalkan.

Pipe Thread Types dan Designations

Ikhtisar: Berbagai jenis benang ulir telah berevolusi untuk pengikatan, dan sistem hidrolik. Yang menjadi perhatian khusus adalah sendi plastik-ke-logam, lancip / paralel di sirkuit hidrolik. Diskusi dan rekomendasi diberikan untuk menciptakan kesadaran akan berbagai jenis eads dan bagaimana penggunaannya.

Seiring waktu banyak jenis benang ulir telah dikembangkan. Aplikasi meliputi komponen pengikat, dan sirkuit hidrolik dan pneumatik. Pada abad kesembilan belas, produsen yang membutuhkan pengencang akan merancang sistem mereka sendiri. Hal ini mengakibatkan masalah kompatibilitas. Insinyur dan penemu mekanik Inggris, Sir Joseph Whitworth merancang sistem threading seragam pada tahun 1841 untuk mengatasi kesulitan ini. Bentuk benang Whitworth didasarkan pada sudut benang 55 derajat dengan akar dan puncak yang membulat.
Di Amerika, William Sellers menetapkan standar untuk mur, baut, dan sekrup yang menjadi National Pipe Tapered Thread (NPT) pada tahun 1864. Sudut benang 60 derajatnya, yang umum digunakan oleh pembuat jam Amerika awal, memungkinkan Revolusi Industri Amerika. Bentuk benang ini kemudian menjadi Standar Nasional Amerika.
Bentuk benang Whitworth dipilih sebagai benang penghubung untuk pipa, yang dibuat penyegelan sendiri dengan memotong setidaknya satu benang pada lancip. Ini dikenal sebagai benang British Standard Pipe (BSP Taper atau BSP Parallel thread). Benang Whitworth sekarang digunakan secara internasional sebagai benang standar untuk menyatukan pipa baja karbon rendah.

Sambungan yang paling dikenal dan paling banyak digunakan dimana benang pipa menyediakan sambungan mekanik dan segel hidrolik adalah Pipa Tapered Thread Nasional Amerika, atau NPT. NPT memiliki benang jantan dan betina yang meruncing yang menyegel pita Teflon atau senyawa gabungan.

Benang pipa yang digunakan dalam cir cir hidrolik dapat dibagi menjadi dua jenis:
a) Jointing threads - benang pipa untuk persendian membuat tekanan ketat dengan menyegel benang dan merupakan benang internal eksternal dan paralel atau lancip. Efek penyegelan ditingkatkan dengan menggunakan senyawa jointing.
b) Fastening threads adalah benang pipa dimana sambungan ketat tekanan tidak dibuat pada benang. Kedua benang sejajar dan penyegelan dipengaruhi oleh kompresi bahan lembut ke benang eksternal, atau paking datar.

Forwa-Mold, lokasi di Dongguan, Cina, adalah produsen cetakan injeksi plastik profesional dengan pengalaman bertahun-tahun di bidang ini. Kami dapat menyediakan cetakan mengeras kompleks presisi tinggi, prototipe dan cetakan lembut.

Kami dilengkapi CNC kecepatan tinggi, potongan kawat di rumah. Kami menggunakan perangkat lunak (yaitu UG, Pro-E, IGS, Master Cam, AutoCAD, dan Solidwork) untuk desain cetakan dan analisis MoldFlow bagi pelanggan kami sebelum pembuatan cetakan. Komponen standar yang kami gunakan untuk membangun cetakan dibeli dari DME, HASCO dll. Juga, COC untuk semua baja yang kami beli akan disediakan.

Bagian komponen yang penting dalam pembuatan produk untuk industri dan aplikasi yang luas termasuk:

• Medis
• Elektronik
• Automotiv
• Industri
• Konsumen
• Telekomunikasi
• Lingkungan
• Komputer
• Titik pembelian
• Militer
• Konstruksi
• Keamanan

Benang laki-laki kurang rumit untuk diproduksi daripada benang betina. Tali laki-laki dilemparkan sebagai cetakan injeksi terbuka dan tertutup kecuali dalam beberapa kasus di mana sisa desain bagian menentukan di mana garis perpisahan akan berada. Jika benang pria perlu dilemparkan ke posisi vertikal, penggunaan aksi cam atau slide tindakan hidrolik diperlukan karena undercut yang dihasilkan dari benang.

Sebaliknya, casting benang betina selalu menghadirkan situasi yang kurang baik. Jenis benang ini perlu dilepas untuk melepaskan bagian cetakan injeksi. Ada berbagai cara untuk mencapai hal ini. Cara yang paling umum digunakan adalah dengan motor hidrolik atau motor listrik yang secara otomatis membuka tutup inti ulir dari bagian cetakan. Motor hidrolik adalah pilihan paling murah. Inti berulir memiliki roda gigi wurm yang terpasang dengan pasangan gigi penggerak utama. Ada rantai yang menghubungkan roda gigi penggerak cetakan ke roda gigi pada poros motor penggerak. Ada beberapa pilihan yang berbeda dari unscrewing core yang kadang didikte oleh desain bagian. Aplikasi yang paling umum adalah setelah cetakan injeksi terbuka, inti dilepas oleh aktuasi motor yang terlepas. Waktunya bisa diatur agar motor berhenti begitu bagian dilepas dari intinya. Dalam aplikasi ini bagian perlu diadakan di tempat sehingga bagian tidak berputar selama siklus unscrewing. Hal ini bisa dicapai dengan berbagai desain. Sekali lagi, ini selalu didikte oleh desain bagian. Dalam beberapa kasus, benang harus dilepas sebelum cetakan dibuka. Hal ini dicapai oleh timer dan / atau kontrol mesin. Biasanya, opsi untuk mencetak benang betina digabungkan untuk bagian produksi tinggi karena biaya yang dikeluarkan.

Dalam kasus injeksi rendah dan bagian injeksi injeksi , benang betina dilemparkan dengan inti yang terpasang di tangan. Dalam proses ini, benang biasanya diletakkan di atas tiga inti yang terpasang dengan tangan. Satu inti perlu dimasukkan ke dalam cetakan dengan cara mencari pin untuk memposisikan inti ke posisi cetakan terbuka. Cetakan kemudian melewati siklus injection molding . Setelah cetakan terbuka, bagian tersebut dikeluarkan dengan inti terpasang. Inti hand-loaded lainnya dimasukkan ke dalam cetakan. Selama siklus cetak berikutnya, inti yang diisikan dengan tangan yang dikeluarkan dengan bagian setelah siklus sebelumnya dilepaskan secara manual dari bagian cetakan injeksi. Proses ini biasanya melipatgandakan waktu siklus dari bagian cetakan injeksi yang pada dasarnya menaikkan harga bagian namun sangat efektif dalam memproduksi komponen prototipe.

Pilihan lain untuk mentransmisikan benang betina adalah dengan menggunakan core yang bisa dilipat, tapi ini adalah pilihan yang sangat mahal. Dengan penggunaan inti yang dapat dilipat ini pada dasarnya cetakan injeksi dianggap sebagai cetakan terbuka dan tertutup.

Ini adalah beberapa opsi yang paling umum untuk menghasilkan benang pada bagian cetakan injeksi. Benang ini bisa dilemparkan ke toleransi +/-002.